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 影响弯曲件回弹的因素很多，包括材料的机械性能、壁厚、弯曲半径和弯曲过程中的正压力。另外，折弯钣金加工件的内圆角钣金与板厚之间的比值越大，其回弹就越大。弯曲件的回弹，目前只要是由生产厂家在模具设计时，采取确定的措施避免。同时，在设计上对一些结构进行了改进，提高了回弹角，如在弯曲区压入加劲肋，既提高了钣金加工件的刚度，又有利于阻止回弹。
不锈钢拉伸折弯件发生弯裂的原因跟在加工时要注意什么
一、拉伸折弯件发生弯裂的原因
1、局部折弯应力过大：
拉伸折弯件在折弯过程中，因为局部折弯应力太大，受到内应力和外部冲击的影响，导致局部较大的胀变形导致开裂。
2、成形工艺参数未正确实施：
工艺要求凹模、压料芯和两者的零件紧密贴合在一起，在冲床滑块下滑时压下板料的塑性变形实现成形，加工技术人员未能按照工艺规定的要求，在此阶段及时调整机床，导致工作不稳定，不锈钢拉伸折弯件开裂。
3、翻边成形模的设计缺陷：
该模具为双型腔且左/右部分是通用的，因为这种工艺不仅包括翻边，还有形状成形内容，而且零件特别复杂，弯曲面窄，凹模芯的成形要求与成形面一致等，导致模具结构条件成型行程大，压制面积小，出现开裂现象。
4、折弯油的性能达不到工艺要求：
折弯油在折弯过程中主要起到隔离模具和拉伸折弯件工件的功能，但使用非专用油品如菜籽油、机械油、回收油等，会因折弯过程中油膜瞬间破裂而在工件上造成划痕和毛刺，导致出现拉伸折弯件开裂、模具损坏等严重问题。
二、冲压折弯件在加工时要注意什么
冲压折弯件对于我们来说应该不陌生了吧，虽然他不是我们的生活用品，但在一些加工生产厂内还是比较常见的。物品在加工的时候需要我们注意的地方时比较多的，当然我们所使用的冲压折弯件也不例外，接下来我们一起来学习下冲压折弯件在加工时要注意哪些吧。
冲压折弯件在加工时要注意什么：
1、在冲压折弯件加工生产时一定要注意，在使用压力机或冲模等工装设备时，要注意保证在正常的工作状态下进行，防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按一定的间隙送料。
2、要定期检查冲压折弯件再进行生产，要加强巡检，防止意外发生，防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守冲压折弯件加工生产时应该注意的事项，认真谨慎，以避免造成不必要的伤害和损失。
3、要保证冲模各处零件的紧固，注意不要让冲模的各个安装位置发生变化，以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时，一定要遵守技术规定，注意对原料进行尺寸精度的测量，严格检查原材料的规格和牌号。
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